動態(tài)提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。動態(tài)提取罐具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，動態(tài)提取罐罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。動態(tài)提取罐適用于中藥、食品、化工色素等行業(yè)的常壓微壓、水提、醇提浸漬提取和芳香油 提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝。由于采用中間攪拌，迫使藥材和溶媒的充分接觸，大大提高提取速率和有效成份的全部 溶出。動態(tài)提取罐具有提取效率和成品收率高、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點。設(shè)備采用低碳不銹鋼制造，內(nèi)壁精細(xì)拋光，*，是制藥、食品行業(yè)GMP改造的理想選擇設(shè)備。

　　動態(tài)提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。動態(tài)提取罐主設(shè)備外，還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成，加熱夾層經(jīng)檢驗部門嚴(yán)格檢測安全可靠，而且設(shè)備使用壽命長。動態(tài)提取罐在提取過程中是通過冷凝器，油水分離器等組成，*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成，同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。

　　動態(tài)提取罐的安裝使用：

　　1、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，動態(tài)提取罐與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥200cm)，由于出渣門需要排渣因此底部空間要充足。設(shè)備距離房頂要有一定的高度，以便安裝與后期維修。

　　2、動態(tài)提取罐安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。主機(jī)生產(chǎn)維修空間：主機(jī)離墻≥1m，主機(jī)之間間距≥0.5m。整機(jī)安裝水平：縱向和橫向誤差≤2mm/100mm，采用0.5M水平尺檢查。當(dāng)?shù)跹b設(shè)備時，請根據(jù)產(chǎn)品重量選擇合適的吊裝工具，防止吊裝工具不能承受設(shè)備的重量。

　　3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，需要按動態(tài)提取罐的要求配備。

　　4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗，應(yīng)無泡、滴、漏液現(xiàn)象。

　　5、開機(jī)前減速機(jī)注入潤滑油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有松動滑脫等現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)。動態(tài)提取罐空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

　　6、禁止動態(tài)提取罐倒置或斜倒置吊裝。其他參照說明書。